1、技能分析
(1)全新别离技能
选用螺旋压力与动态环的有机结合,构成了浓缩、脱水一体化的全新别离技能,为我国环保污水处理领域增添了一种的脱水模式挑选。
(2)节能、节水
因为动态环接连错动能到达筒体内自洁的效果完成了过滤空地不易阻塞的意图,替代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗,大大节省了工业用水(单机节水13000吨/年)。主螺旋轴低速作业(3-5转/分)低速减少了设备的机械磨损,延长了设备的使用年限。主机电耗≦1.1kw/hr,单机节电达50000度/年。
(3)处理量翻番
第二代脱水机处理量较一代脱水机翻了两倍。一台303机组能解决1万吨污水发生的污泥量(120-150吨)并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺,单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。
(4)绿色环保
整机密封作业,又能直接调查,外壳拆装便利,无污水外泄,无二次污染,噪声≦45分贝,使污泥机房环境优美,文明生产。
2、作业原理
(1)板框式污泥脱水机
在密闭的状态下,经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压,使污泥内的水经过滤布排出,到达脱水意图。
(2)带式污泥脱水机
由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规则摆放的辊压筒中呈S形经过,依托滤带自身的张力构成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,然后完成污泥脱水。
(3)离心式污泥脱水机
由转载和带空心转轴的螺旋运送器组成,污泥由空心转轴送入转筒,在高速旋转发生的离心力下,产即被甩入转鼓腔内。因为比重不一样,构成固液别离。污泥在螺旋运送器的推动下,被运送到转鼓的锥端由出口接连排出;液环层的液体则由堰口接连“溢流”排至转鼓外靠重力排出。
(4)叠式污泥脱水机
由固定环,游动环相互层叠加,螺旋轴贯穿其间构成的过滤主体。经过重力浓缩以及污泥在推动过程中受到背压板构成的内压效果完成充沛脱水,滤液从固定环和活动环所构成的滤缝排出,泥饼从脱水部的末端排出。
3、作业流程
(1)污泥池内的污泥经过污泥运送泵,被运送至计量槽,经过调节计量槽内液位调整管调节进泥量,剩余的污泥经过回流管回流到污泥池。
(2)污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内,经过搅拌机进行充沛混合构成矾花,理想的矾花直径在5mm左右。
(3)矾花在浓缩部经过重力浓缩,大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。
(4)浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向持续向前推动,在背压板构成的内压效果下充沛脱水。
(5)污泥脱水机脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体构成的空地排出。能够经过调节螺旋轴的滚动速度和背压板的空地来调节污泥处理量和泥饼的含水率。