一、产品介绍

带式压滤机是本公司在引进国外压滤技术基础上研制成功的新机型，该设备是通过两条滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带间的挤压和剪切作用，来脱除料浆中水分的一种压滤设备，具有着能连续作业、自动化程度高、节能、使用维护方便等优点，是一种进行污泥脱水减量化处理的理想设备。

二、设备特点

1、主机采用国标方管整体焊接而成，表面高压喷砂除锈、除氧化皮，喷涂四层氟碳漆，抗酸碱腐蚀作用达十年以上。

2、关键部分采用高性能不锈钢制作，包括主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴等。

3、轴承座采用高薪更铸铁件，全密封结构，轴承为优制双排滚子轴承，保用三年。

4、挤压辊、传动辊、导辊为无缝钢管外包耐磨橡胶，保用三年。

5、采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的滤网，根据污泥物理特性不同选用不同的滤网。

三、组成结构

混合装置、布料装置、重力脱水装置、楔形脱水装置、挤压辊高压脱水装置、自动加药系统、空压机、气电控制系统等。

四、工作流程

（1）浓密脱水：化学预处理阶段

 带式压滤机对絮凝效果要求比较高，本机采用特殊的加药混合器来实现快速絮凝，达到较好的絮凝效果。

（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段

 污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段

重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。 

（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段

利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。

五、带式过滤机工艺流程

1.将选矿车间排出的尾矿浆由尾管注入粗颗粒料仓中，粗颗粒由于自重大，自然沉降到粗颗粒仓底部，细颗粒由于自重小，悬浮在粗颗粒料仓上方。

2.当尾矿浆液面达到粗颗粒料仓上部溢流口时，细颗粒矿浆经溢流口进入细颗粒料仓，在进入细颗粒料仓的过程中，向细颗粒矿浆中加入絮凝剂溶液，细颗粒结团下沉，上层清水面通过溢流槽移出清水。

3.打开粗、细颗粒料仓下部排口，将浓缩后的粗颗粒输入带式真空过滤机，通过*负压将粗颗粒水分吸干，实现沙水分离。将浓缩后的细颗粒输入带式压榨过滤机通过辊榨、挤压、实现固液分离，形成细颗粒滤饼。

4.输送线将带式真空过滤机、带式压榨过滤机排出固尾输送至堆料场。